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布袋除塵器濾袋失效的原因分析（二）
發(fā)布時(shí)間：2021-08-11 15:04:18
從溫度高低、投運(yùn)初期缺乏預(yù)處理、參數(shù)設(shè)置不合理、壓縮空氣質(zhì)量、濾袋選擇錯(cuò)誤等五個(gè)方面分析除塵器濾袋失效的原因。
3、參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致濾袋失效。
3、參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致濾袋失效。
（1）清灰周期短，導(dǎo)致濾袋壽命縮短。噴氣參數(shù)的設(shè)定主要是為了滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需要，如果噴吹間隔時(shí)間過長，除塵器整機(jī)阻力增大，系統(tǒng)通風(fēng)不暢；而噴吹時(shí)間間隔過短，每一次噴吹時(shí)間間隔過短，每一次除塵都會(huì)對濾袋造成一定的損傷。如果濾袋正常使用壽命內(nèi)的噴吹次數(shù)是一定的，增大中間的噴吹時(shí)間間隔是延長濾袋使用壽命的最佳方法。清灰期這一參數(shù)的合理設(shè)定，取決于各生產(chǎn)線現(xiàn)場的不斷摸索與調(diào)整。
（2）脈沖寬度。結(jié)果表明，脈沖寬度的增加不僅不能提高清灰效果，反而加重了濾袋和袋籠的磨損。所以通常將脈沖寬度設(shè)定在0.1~0.15s之間，不必設(shè)定為0.2s或更大。
4、壓縮空氣質(zhì)量。
氣體中的雜質(zhì)會(huì)影響減壓閥和脈沖閥的工作，如果雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，導(dǎo)致減壓閥失效，無法調(diào)節(jié)壓力；如果雜質(zhì)進(jìn)入脈沖閥，會(huì)損傷脈沖閥膜片，造成漏氣，失去清灰作用或長時(shí)間噴吹濾袋，都會(huì)造成對濾袋的損壞。
由于壓縮空氣中的水使袋籠受到腐蝕，袋籠腐蝕后達(dá)不到與濾袋的配合要求，甚至袋籠表面粗糙，加劇對濾袋磨損；其次，水分噴到濾袋內(nèi)表面后，容易造成糊袋，引起除塵器阻力上升，為降低阻力，使清灰周期縮短，從而使濾袋失效。為此，分、儲(chǔ)氣罐要定時(shí)放水，避免水分進(jìn)入清灰系統(tǒng)。通常防水周期不能超過一個(gè)星期，最好每天做一次防水。
5、濾袋選擇不當(dāng)。
在整個(gè)袋式除塵器的設(shè)計(jì)中，選擇合適的過濾風(fēng)速，根據(jù)不同的條件選擇不同的濾料是非常關(guān)鍵的。若濾袋材質(zhì)選擇不當(dāng)，無疑無法正常使用；另外，不同的濾料要選擇不同的縫線，在濾袋制作過程中也要考慮。
盡管袋式除塵器在工程實(shí)踐中出現(xiàn)了很多問題，但只要在以上幾大方面充分考慮，采取有效措施，避免相關(guān)問題的發(fā)生，袋式除塵器完全能滿足國家對粉塵排放日益嚴(yán)格的要求，應(yīng)用前景十分樂觀。
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